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机房弱电工程验收标准

机房弱电工程验收标准


机房验收内容

1)吊顶天花工程子项目

2)隔墙工程子项目

3)门窗工程子项目

4)地板工程子项目

5)配电系统工程子项目

6)灯具安装工程子项目

7)接地系统工程项目

8)火灾自动报警系统工程项目

9)气体灭火系统工程项目

10)机房精密空调系统工程项目

11)新风系统工程项目

12)门禁系统工程项目

13)电视监控系统工程项目

14)防盗报警系统工程项目

15)漏水报警系统工程项目

16)环境监控系统工程项目

17)UPS系统工程项目

18)综合布线系统工程项目

1、吊顶天花工程子项目

(1)根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±1mm。

(2)主龙骨吊点间距,应根据钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

(3)Φ8吊杆固定在结构楼板上,安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊缝应均匀饱满。

(4)L型龙骨(边龙骨)或配套的开花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。

(5)全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。

(6)对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。

(8)检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。

金属吊顶板安装前应对照施工图确定板面色号、规格、图案,板面平面应无划伤、无污染,安装面板时保持板面清洁,接缝严紧,纵向、横向无错缝,补好最后的收边板。

金属吊顶板的保养方式:应用柔软的布料浸于温水开调的清洁剂,然后用干布抹干;顽固的油渍,可用白酒精清除,但不可过于用力擦抹,以避免将喷粉表层刮掉。

吊顶安装工序签收确认表

序号

工序名称

操作人

达标程度(抽查率10%)

1

弹 线


标高点

水平度点

2

主龙骨位置线


间距点

3

安装收边条


水平度点

外观、平整度点

4

制作吊杆并安装


是否准确、牢固

5

吊杆防锈处理


有无处理

6

安装主龙骨并调平


见检验表

7

安装副龙骨


是否牢固

8

面板安装补边


接缝处≤1㎜

9

灯具安装


与顶棚线的偏差≤2㎜

10

整体调平面板


中间按平线起拱度

7~10m起拱3/1000

10~15m起拱5/1000

11

表面平整


2㎜(用2m靠尺和塞尺检查,观感平整

12

接缝平直


<1.5㎜(拉5m线检查,不足5m拉通线检查

13

接缝高低


1㎜用直尺和楔形塞尺检查

14

清洁面板


有无污染

2、隔墙工程子项目

1)、龙骨检验无弯曲。

2)、单面墙或双隔断墙应与地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之间。

3)、单面墙板钢龙骨架焊接牢固,焊点平整,墙板的接缝应落在龙骨的中心。

4)、单面墙钢基础应做防锈处理(包括焊接点),不能有漏刷。

5)、放线准确无误,单面墙放龙骨中心线及完成面位置线,双面隔断放天、地轨中心线。

6)、面板无污染及损坏现象。安装时用力均匀,使面板受力均匀不起鼓。

彩钢板安装质量控制检验表

序 号

工序名称

操作人

达标要求

1

清洁墙面


空鼓、坑洞及攀附检测

2

放线

单面墙板


是否准确

3

龙骨焊接


焊点平整度及牢固性

4

龙骨架检验


水平及垂直度

5

龙骨架防锈处理


无漏刷

6

踢脚板


位置是否准确是否水平

7

门框安装


垂 直

水 平

8

板材安装


间隙在12~12.5mm

9

相邻板的平整度


是否检验水平

10

平整度及外观


自检是否通过

11

注意成品保护


是否有措施

3、门工程子项目

1、门框、扇表面不允许有沾污和碰伤、扭曲等现象。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

3、特种门及其附件的生产许可文件。

4、门窗安装位置要规矩、方正、牢靠,不得翘曲、窜角、松动。

5、对已进入现场的框、扇或铝合金材料应按规格、种类分别堆放,底层需垫实垫平,防止存放期间受压或受碰引起变形。

6、安装门窗的洞口尺寸要准确。

7、安装门窗时所选用的五金件要配套,启闭灵活自如。

8、门窗安装玻璃必须用密封条固定压紧,不得有松动,密封条应平整,粗细均匀,挤密封胶应平滑,无凹凸。

9、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

10、门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

11、门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。

工艺要求检验表



项 目

操作人

检验方法

允许偏差

1

门窗槽口宽度、 高度

≤1500㎜


用钢尺检查

1.5

>1500㎜


2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000㎜


用钢尺检查

2

>2000㎜


3

3

门窗框的正、侧面垂直度


用垂直检测尺检查

2.5

4

门窗横框的水平度


用2m水平尺和塞尺检查

2

5

门窗横框标高


用钢尺检查

3

6

门窗竖向偏离中心


用钢尺检查

3

7

双层门窗内外框间距


用钢尺检查

4

8

推拉门窗扇与框搭接量


用钢尺检查

1.5


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